台湾の工場機械の半数以上のツールマガジンは徳達が生産していますが、顧客のさまざまなニーズにどのように対応するのでしょうか? Deda は、柔軟な自動生産ラインを独占的に構築し、インダストリー 4.0 への切符も手に入れています。

金色の細いフレームの眼鏡をかけ、トレンディな花柄のシャツと白いズボンを着た、メディアによる写真撮影を常に拒否してきたこの上品なおじさんは、世界最大の工具雑誌メーカーのトップである徳達機械の会長、黄耀徳氏です。

いわゆる「ナイフマガジン」は CNC 機械の重要なコンポーネントの 1 つであり、その機能は加工ツールと補助ツールを保管することです。

Deda の工具マガジンの品質はドイツや日本に劣りませんが、価格は非常に競争力があり、台湾の工場にある作業機械の半数以上がこの隠れたチャンピオンからのものです。

黄耀徳氏は産業技術研究所の出身ですが、技術にこだわる普通の人間よりも効率的な思考の持ち主です。これにより、インダストリー 4.0 に向かう独自の方法、つまり独自の柔軟な自動化を使用してそれを自分で行うことも可能になります。

黄耀徳氏は、外部メーカーの価格が高すぎるため、最初はチームと新興企業を募集したと明かし、Dedaが投資したDecoは過去4年間で年間1000万元を投資し、最終的に柔軟な自動化システムの構築に成功したと明らかにした。昨年、生産ラインの問題を解決する計画を立てました。

「この生産ラインでは57種類の部品を生産できる。人件費に換算すると従来より約100人が削減できるメリットがある」と胸を張る。

償却費よりも強力なもの。

現在、徳達工場には4つの柔軟な自動生産ラインが建設されており、1つの設備の平均コストは約2,500万元であり、開発費とソフトウェアおよびハードウェアのエンジニア費用に加えて、当初は外部との取引を計画していました。 「しかし、私が6,000万元の生産ラインを開設したと聞くと、人々は怖がってしまいました」と、彼は率直な性格を変えることなく語った。

それなら、黄耀徳は考えを変え、「自分のものにすればいい」と指をつまんで数えた、生産ラインの年間コストは2500万で、年間1000万の利益がもたらされるということだ2 年半でリサイクルできる。毎年 4 つのラインを建設すれば、「4 年後には年間 4000 万元の収入が得られる。つまり、ハードウェア部分が償却されることになる。6 年目には、私の収入は 4000 万元になる」投入コストと管理およびマーケティング費用も等しくなりますので、その後はお金を稼ぐことができます。」

彼は微笑みながら、それは悪い投資のように聞こえるかもしれないと言いました。「しかし、私が 1 つだけ得たことを忘れないでください。それは、柔軟な自動化に参入するためのチケットです」と、これはまだインダストリー 4.0 のレベルではないものの、率直に認めました。しかし、機械部品業界では、通常、生産現場にリアルタイムの監視機能さえ備わっていないため、これが彼のニーズに最も適した状態であることを彼は明確にしています。